Türkçe  English  German

psb Intralogistics

psb Intralogisticspsb Intralogistics

   LOJİSTİK TAŞIMA - AYRIŞTIRMA

   LOJİSTİK DEPOLAMA

   HAMMADDE TARTIM VE DOZAJ

   TÜNEL FIRIN

   PRES

   FABRİKA OTOMASYONU

   ENERJİ

   KİMYA

  • Yurtdışı partnerimiz psb-intralogistics firması tarafından kurulan AS/R sistemlerinin besleme konveyörlerinin ve MCC panolarının dizaynı ve imalatı gerçekleştirilir, türkçe yazılımlar geliştirilerek müşterinin SAP yazılımına entegre edilir.

  • Sistemlerde oluşabilecek aksaklıkları İstanbul merkezli firmamız internet üzerinden(VPN) veya mümkünse tesiste bulunarak çözüme ulaştırır.

  • Proje tasarım aşamasında iken simülasyon programları hazırlanarak müşterilerimizin ihtiyaçları gözler önüne serilerek, çözümler geliştirilir.

  • PLC ve SCADA yazılımları sayesinde, müşterilerimizin isteği doğrultusunda kendi eski sistemlerine entegrasyon sağlanılarak, tesisteki tüm sistemlerin koordineli çalışması sağlanır.

Çok sayılı dağıtım noktası ve yüksek hız gerektiren sevkiyat için sorter sistemleri kullanılarak personel ve hız tasarrufu sağlanmaktadır.

  • Sorter sistemi tasarım aşamasında, müşterilerimize simülasyon programları hazırlayarak, ihtiyaç duyacakları dağıtım noktası sayıları, depo alan miktarı, personel sayısı, saatteki sevkıyat süreleri sunulmaktadır.
  • Simülasyon sonrası karar verilen dizayn bünyemizdeki atolyelerimizde imal edilerek depo alanına entegre edilir.
  • Depo yazılımları ile entegre çalışan bu sistemler, sevkıyat geçmişini kayıt altına alarak müşterinin talepleri doğrultusunda verileri istenilen ortama aktarır.

Bir askı ile taşımaya müsait, özellikle ince ve uzun yapıda olan tüm ürünler, bir askı methodu kullanılarak sevkıyatı, depolanması ve taşınması gerçekleştirilmektedir. Yurtdışı partnerimiz psb-intralogistics tarafından dizaynı ve kurulumu gerçekleştirilen bu sistemlerde, müşteri talepleri doğrultusunda türkçe yazılımlar hazırlanmaktadır.

  • Talep edilen ağırlık ve sevkıyat noktasına göre sistemler dizayn edilmektedir.
  • Talebe göre katlar arası dikey taşıma ve/veya eğimli taşıma kullanılarak, ürünlerin bir başka kata taşınması sağlanmaktadır.
  • Kurulan sistemler, kapasite arttırmına müsait olarak imal edilerek, geleceğe yönelik çalışmalara açık olmaktadır.

Eski teknoloji ürünü olan preslere günümüz teknoloji uygulamaları yapılmaktadır. Bu uygulamalar şunlardır.

  • Öncelikle kullanım kolaylığındaki değişiklik; Pres ayarlarının ve seçimlerinin eskisi gibi güç panosu, kumanda panosu, sahadaki birtakım elektromekanik enstrümanlar üzerinden değil de operatör panelinden rahatlıkla yapılabilmektedir. Bu ayarlamalar sayesinde operatör daha az zaman harcayarak istenilen ayarları çok daha kolay ve hassas bir şekilde yapmaktadır.
  • Eski Preslerde görülen en büyük sorun ürün kalınlık ayarının her seferinde değişik olabilmesidir. Operatör de bunu ancak her seferinde el ile ölçmekte ve yine el ile ayar yapmak zorundadır. Yeni sistemde ise ürün kalınlığı her sefer enkoder ile otomatik olarak ölçülmekte ve herhangi nedenle ölçümde sapma var ise bu değer düzeltme faktörü olarak sisteme yine otomatik olarak verilmektedir.
  • Diğer bir sorun ise ürün ebatlarının değişmesi durumunda presteki bu ebatlara bağlı olarak mekanik veya indüktif siviçlerin konumlarının değiştirilmesi de oldukça vakit kaybına neden olmaktaydı, ayrıca hassasiyete de zor ulaşılıyordu. Yeni sistem sayesinde bu değerler de kolayca panel üzerinden sisteme sayısal olarak uyarlanabilmektedir.
  • Sistemde kullanılan operatör paneli vasıtasıyla; basınç değişiklikleri, seviyeler, kalınlık bilgileri hem kolaylıkla değiştirilebilmekte hem de tüm bu değerler tek bir ekrandan görülebilmektedir. Aynı zamanda pek çok seçimler buradan programlanarak fazla enstrümanlar kullanımından tasarruf etmektedir. Fabrikaların çalışma ortamlarının genelde tozlu olmalarından dolayı da meydana gelebilecek olan bazı sorunlarda bu şekilde minimuma indirilmektedir.
  • Sistemde meydana gelebilecek arızalar operatör paneli üzerinden kolaylıkla görülebilir. Böylece zaman kaybetmeden yerinde müdahalelerle arıza kısa bir zamanda çözülür ve üretim eskiye oranla fazla bir vakit kaybı olmadan devam edebilir.
  • Eski tip uygulamalara nazaran basınç şalterlerinin ayarlanması daha az vakit almaktadır


Her türlü fabrika otomasyon sistemlerinin projelendirilmesi ve kurulumu. Fabrikaların ihtiyaç duydukları otomasyon çözümleri başarı ile uygulanmaktadır.

  • kuru kontinü öğütme tesisleri,
  • yaş kontinü öğütme tesisleri,
  • spray dryer tesisleri,
  • Makina otomasyonları,
  • Komple fabrika elektrifikasyon ve otomasyon işleri.
Otomasyon sistemlerinin SCADA Programları ile izlenilmesi. SCADA uygulamaları sistemlerin kolayca izlenip değiştirilmesine reçetelendirilmesine, rapor alımlarına ve trendlerinizin vermektedir.
Bu otomasyon uygulamaları doğrultusunda kullanılan;

PLC
•  Simens; S5 , S7
•  Rockwell; Allen Bradley
•  Omron
•  Westinghouse
•  Fujitsu

SCADA
•  WinCC
•  Citect

CAD / CAM
•  Eplan
•  Corel Draw
•  Autocad